Các loại robot công nghiệp hiện nay

Các loại robot trong công nghiệp

Robot công nghiệp là những cỗ máy tự động được thiết kế để thực hiện các hoạt động lặp đi lặp lại, các tác vụ đòi hỏi sự chính xác, các tác vụ nặng và thay thế con người trong môi trường độc hại hoặc khắc nghiệt. Các loại robot công nghiệp hiện nay giúp giảm sai lỗi của con người và cải thiện năng suất. Việc lựa chọn đúng loại robot phù hợp với yêu cầu sản xuất là chìa khoá quan trọng đối với các doanh nghiệp.

Sản xuất công nghiệp:

Lắp ráp, hàn, sơn, đóng gói sản phẩm.
Xử lý vật liệu, vận chuyển, đóng gói.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Ngành ô tô:

Hàn, sơn, lắp ráp các bộ phận.
Vận chuyển và xử lý linh kiện.
Kiểm tra và đánh giá chất lượng

Robot công nghiệp trong sản xuất ngành ô tô
Robot công nghiệp trong sản xuất ngành ô tô

Điện tử và công nghệ thông tin:

•  Lắp ráp các linh kiện điện tử.
•  Kiểm tra và đóng gói sản phẩm.
•  Xử lý vật liệu trong quá trình sản xuất.

Y tế và dược phẩm:

•  Hỗ trợ trong phẫu thuật, điều trị.
•  Kiểm tra chất lượng và đóng gói sản phẩm.
•  Vận chuyển và xử lý các vật liệu nguy hiểm.

Công nghiệp thực phẩm:

•  Đóng gói, dán nhãn, xếp hàng sản phẩm.
•  Kiểm tra chất lượng và an toàn thực phẩm.
• Vận chuyển và xử lý nguyên liệu.

Các ngành công nghiệp khác:

•  Đóng gói, xếp hàng, phân loại sản phẩm.
•  Sơn, phun, ép, cắt các vật liệu.
•  Xử lý vật liệu nguy hiểm, độc hại.

Tổng hợp các loại robot công nghiệp hiện nay – Ưu và nhược điểm

Robot khớp quay

• Linh hoạt: Robot khớp quay có thể thực hiện các thao tác phức tạp với nhiều bậc tự do, cho phép di chuyển tay robot trong nhiều hướng khác nhau.
• Độ chính xác cao: Công nghệ điều khiển và cảm biến hiện đại giúp robot khớp quay đạt độ chính xác cao trong các thao tác.
• Phạm vi hoạt động rộng: Nhờ thiết kế có nhiều khớp quay, robot có thể tiếp cận và thao tác ở nhiều vị trí khác nhau trong không gian làm việc.
•Phù hợp với nhiều ứng dụng: Với tính linh hoạt và độ chính xác cao, robot khớp quay có thể được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như hàn, sơn, lắp ráp, gia công, v.v.

Nhược điểm:

• Kích thước lớn: Do thiết kế phức tạp với nhiều khớp quay, robot khớp quay thường có kích thước lớn và chiếm nhiều không gian.
• Tốc độ di chuyển không cao: Tốc độ di chuyển của robot khớp quay thường không nhanh bằng một số loại robot khác như robot Delta.
• Phức tạp trong lập trình và bảo trì: Do cấu trúc phức tạp, việc lập trình và bảo trì robot khớp quay đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm của người vận hành.
• Chi phí cao: Do sử dụng nhiều linh kiện và công nghệ hiện đại, robot khớp quay thường có giá thành cao hơn so với một số loại robot khác.

Robot palletizing – Bốc xếp hàng hóa

Robot palletizing – Bốc xếp hàng hóa
Robot palletizing – Bốc xếp hàng hóa

Ưu điểm:

• Tăng năng suất: Robot có thể bốc xếp hàng hóa lên pallet nhanh hơn và liên tục hơn so với công nhân, giúp tăng tốc độ sản xuất.
• Độ chính xác cao: Robot có thể bốc xếp hàng hóa một cách chính xác, giảm thiểu thiệt hại do xếp chồng sai cách.
• Giảm chi phí: Mặc dù robot có chi phí đầu tư cao, nhưng chi phí nhân công và bảo dưỡng sẽ giảm đáng kể so với thực hiện thủ công.
• Cải thiện điều kiện làm việc: Robot thực hiện các công việc nặng nhọc, lặp đi lặp lại, giúp cải thiện điều kiện làm việc và an toàn cho công nhân.
• Linh hoạt: Robot palletizing có thể được lập trình để xếp các loại hàng hóa khác nhau lên pallet, tăng tính linh hoạt.

Nhược điểm:

• Chi phí đầu tư cao: Giá thành của robot palletizing thường cao hơn nhiều so với thực hiện thủ công.
• Cần đầu tư hạ tầng: Áp dụng robot palletizing đòi hỏi đầu tư vào hệ thống cảm biến, băng tải, và các thiết bị phụ trợ khác.
• Yêu cầu kỹ năng lập trình: Vận hành và bảo trì robot palletizing đòi hỏi kỹ năng lập trình và kiến thức chuyên sâu.
• Tính linh hoạt giới hạn: Robot palletizing thường chuyên biệt hóa cho từng ứng dụng cụ thể, khó áp dụng cho các sản phẩm khác.
• Thiếu sự linh hoạt của con người: Robot palletizing không thể thích ứng với các tình huống bất thường như con người.

Robot Arc Welding – Hàn gia công cơ khí

Ưu điểm:

• Tăng năng suất: Robot có thể hàn nhanh hơn, liên tục hơn và với tốc độ ổn định so với công nhân.
• Độ chính xác cao: Robot hàn với độ chính xác cao, giảm thiểu sai hỏng và hao phí vật liệu.
• Cải thiện chất lượng hàn: Robot hàn ổn định, góc hàn đều, kích thước mối hàn đạt tiêu chuẩn.
• Tăng an toàn: Robot thay thế con người thực hiện các công việc hàn nguy hiểm, nặng nhọc.
• Linh hoạt: Robot hàn có thể được lập trình để thực hiện nhiều loại hàn khác nhau.

Nhược điểm:

• Chi phí đầu tư cao: Giá thành robot hàn thường cao hơn nhiều so với hàn thủ công.
• Cần đầu tư hạ tầng: Ứng dụng robot hàn đòi hỏi đầu tư vào các thiết bị phụ trợ như bàn định vị, bảo vệ, hút khí…
• Yêu cầu kỹ năng lập trình: Vận hành và bảo trì robot hàn đòi hỏi kỹ năng lập trình và kiến thức chuyên sâu.
• Khó áp dụng với các sản phẩm phức tạp: Robot hàn thường chuyên biệt hóa cho từng ứng dụng, khó áp dụng cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp.
• Thiếu sự linh hoạt của con người: Robot hàn không thể thích ứng với các tình huống bất thường như con người.

Robot Arc Welding – Hàn gia công cơ khí
Robot Arc Welding – Hàn gia công cơ khí

Những lưu ý khi lựa chọn robot công nghiệp phù hợp

Xác định nhu cầu và mục đích sử dụng:

•  Xác định rõ mục đích sử dụng robot, ví dụ: lắp ráp, hàn, sơn, vận chuyển, v.v.
•  Xác định các yêu cầu về tải trọng, tốc độ, độ chính xác,… phù hợp với công việc.
•  Đảm bảo robot có thể tích hợp với hệ thống sản xuất hiện có.
•  Xem xét khả năng lập trình và tự động hóa các quy trình sản xuất.

Tính linh hoạt và khả năng mở rộng:

•  Lựa chọn robot có thể thích ứng với các thay đổi trong sản xuất trong tương lai.
•  Đảm bảo khả năng mở rộng, nâng cấp hoặc thay đổi robot khi cần thiết.
•  Đảm bảo robot tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và có các tính năng an toàn.
•  Xem xét các biện pháp bảo mật để bảo vệ hệ thống khỏi các mối đe dọa an ninh.

Chi phí và hiệu quả kinh tế các oại robot công nghiệp :

•  Cân nhắc chi phí mua, lắp đặt, vận hành và bảo trì robot.
•  Đánh giá lợi ích và hiệu quả kinh tế mà robot mang lại so với chi phí.
•  Xem xét chính sách bảo hành, dịch vụ hậu mãi và hỗ trợ kỹ thuật của nhà cung cấp.
•  Đảm bảo có đủ nguồn lực và chuyên môn để vận hành và bảo trì robot.

VNATECH luôn đặt tiêu chí khách hàng lên hàng đầu. Hãy liên hệ chúng tôi để được TƯ VẤN MIỄN PHÍ những phương pháp phù hợp tối ưu để xây dựng mô hình công nghệ sản xuất nhà máy thông minh của bạn ! 

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN VÀ CHUYỂN GIAO CÔNG NGHỆ VIỆT NAM.

VPGD: VT09-BT02 – KĐT Xa La – Hà Đông – Hà Nội.

Giờ chuẩn: 01 05 158 192

Trang web:  https://vnatech.com.vn

Email:  contact@vnatech.com.vn

Đường dây nóng:  0903 418 369  / 0977 550 085

ĐT: 024 668 3 261 / 098 311 7863

Click to rate this post!
[Total: 0 Average: 0]

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.